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QPQ热处理

QPQ处理，它是Quench－Polish－Quench的缩写形式。是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，阳江h13模具热处理，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为QPQ

QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。

感应加热淬火的特点

1.感应加热速度非常快，没有保温时间，铁和碳原子不能扩散，所以相变温度一般在80℃以上的AC3加热温度以上。

2.由于感应加热时间短，奥氏体晶粒细小均匀，淬火后得到隐针马氏体，硬度比普通淬火高2～3，脆性较低。

3.感应加热淬火后，由于马氏体的体积膨胀，产生了工件表层的残余压缩应力，提高了疲劳强度。

4.由于加热时间很短，工件不会氧化或脱碳。同时，由于心不受热，工件变形很小。

5.生产率高，h13模具热处理哪个便宜，适合批量生产，h13模具热处理哪里有，易于实现机械化和自动化。但感应加热设备价格昂贵，维修、调整难度大，工件形状复杂，不易制造传感器，不适合单件小批量生产。

脱碳对锻造和热处理等工艺性能的影响

1.当2Cr13不锈钢的加热温度过高，保温时间过长时，可促进其表面高温δ铁素体的过早形成，可大大降低锻造表面的塑性，并容易在模具中产生裂纹

2.奥氏体锰钢脱碳后，不能获得均匀的奥氏体组织。这不仅使冷变形硬化不能满足要求，而且影响耐磨性，还可能因变形不均匀而导致裂纹。

3.脱碳后，由于钢表面与中心组织及线膨胀系数不同，h13模具热处理哪个***，淬火过程中组织转变及体积变化不同，导致钢表面产生较大的内应力，从而影响表面强度。脱碳后会降低，淬火过程中表面也会出现裂纹。